光洋KOYO轴承为机器人行业打造重量更轻体积更小的薄壁深沟球轴承
2019-12-19一;"为制造出先进的机器人领域部件,我们希望轴承体积更小、重量更轻、使用寿命更长。"
机器人已成为我们生活中不可缺少的一部分,在制造领域主要以机械手的方式出现,而类人机器人则用于家用等方面。因此,它们需要完成更加复杂和精确的动作。 通过高规格机器人部件,在有限空间内完成这种高精确的动作。
此案例研究中提及的机器人部件制造商迎难而上,在机器人市场开发出尖端零部件,可以毋庸置疑地说,这些部件已达到机加工技术的最高水平。 为完成这一挑战,作为基本部件的轴承需要具有超高品质,且体积更小、重量更轻、使用寿命更长。作为擅长多个专业领域的制造商--- 光洋KOYO承担起了开发这种轴承的任务。
二;轴承成品厚度比传统轴承减少 50%,使用寿命是后者的 1.3 倍。有助于开发出紧凑、轻便和使用寿命长的机器人部件。通过改进传统制造方法,KOYO最新开发的薄壁深沟球轴承虽然尺寸小,但是负载能力高(使用寿命长)。
★ 特点 (1) 通过减少轴承环厚度,减少尺寸
轴承环厚度比传统轴承(68 系列)减少约 50%。
轴承外径减少 90%。
★ 特点 (2) 通过增加滚动体数量,提高负载能力(延长使用寿命)
滚珠补充速度比传统轴承(68 系列)提高约 50%。
因此,可使额定动态负载提高 10%,使额定静态负载提高 30%,使用寿命比传统轴承长 1.3 倍。
* 额定动态负载值由 KOYO 计算得出
这款新型轴承的开发离不开传统 68 和 69 系列生产过程中积累的经验。为使轴承结构更加紧凑,我们在车床车削和磨削过程中改进了固定部件的方法,使轴承滚道变得更薄。
此外,为避免因滚道变薄而出现弯曲和变形,我们制定了最佳的热处理条件和测量方法。
厚度约为 68 系列的一半,轴承外径减少 90%。为实现高负载能力(长使用寿命),我们使用专用夹具使轴承环变形,滚球补充率比68系列增加50%以上。 负载能力得到提升,负载能力(长使用寿命)达到传统轴承的 1.3 倍以上。